В виду отсутствия четкой программы производства первоочередной задачей стало формирование расчетной программы производства на основе статистики позаказных планов цехов и участков.
Предприятие специализируется на выпуске электрических блоков и электромеханических устройств. При этом было задействовано несколько вспомогательных производств, обеспечивающих внутренние потребности, в том числе инструментальный цех, цех механизации и автоматизации, ремонтно-механический цех, а также ремонтно-инструментальные участки основных цехов.
Возникшие в ходе развития предприятия разрозненные структуры выполняли схожие задачи, но были структурно независимы. Наличие отдельных площадей, дублированного оборудования, кадрового состава и материального обеспечения приводили к необоснованным издержкам и сложностям в управлении. Существовали значительные пересечения по номенклатуре выпускаемой продукции: штампов, форм, инструмента и нестандартного оборудования.
Предлагаемые технологические решения
Разработанные проектные решения учитывали разноплановые факторы, влияющие на потребность в инструменте и оснастке, такие как рост программы производства цехов-потребителей, исходную долю потребления широкой номенклатуры инструмента и тенденции в изменении технологий основных цехов, с помощью оценки их долей и поправочных коэффициентов.
Основным преимуществом разработки проектной программы производства является возможность объективного анализа и объединения производства однотипной продукции, ранее выпускавшейся в разных местах.
Предлагаемые варианты изготовления оснастки и инструмента дали дополнительный эффект снижения затрат для наиболее трудоемких или массовых изделий и технологий. В проект включены организация современного заготовительного участка с технологиями точного раскроя, переход на изготовление штампов и пресс-форм из стандартных пакетов, создание участка «светлой» термообработки, восстановления концевого инструмента.
Экономический эффект наиболее заметен при интеграции отдельных участков, совмещении производства однотипной продукции в едином цехе, отказе от самостоятельных ремонтно-инструментальных участков основных цехов. Сократились управленческие затраты, были совмещены материальные склады и их запасы. Это стало возможно лишь после разработки проектной производственной программы и получения достоверного аналитического материала.
